מטרת גריסה כדורים

טחינה כדורים הוא מדיום שחיקה המשמש לטחון בלוקים עפרות ב טחנת הכדור גלילי. הוא נמצא בשימוש נרחב עפרות ברזל ו concentrator מתכת ברזלי, מפעל מלט, תחנת כוח תרמית, צמח עקשן, מפעל פלדה, דשן פוספט צמח ושחיקה אחרים בתעשייה. טחינה כדורים לטחון בבלוק באותו זמן, ללבוש שלהם ממשיכים להיות קטנים יותר, עד הכישלון, כך הצריכה.

כיום, סין צורכת כ -4 מיליון טונות של גריסה כדורים בשנה, בעיקר עבור יציקת כדורי ברזל ו זיוף כדורים שחיקה. מפרטים גריסה כדורים בקוטר משמש בדרך כלל Φ20mm ~ Φ125mm, טחנת הכדור הגדול ביותר בשימוש טחינה קוטר קוטר Φ130mm ~ Φ150mm. גריסה הכדורים תהליך הייצור הם: ברזל יצוק כדור, חישול כדורים שחיקה, מתגלגל כדורים כדור ברזל יצוק יתרונות התהליך: ציוד פשוט, השקעה נמוכה. טכנולוגיית הייצור והפעולה קלה להבנה; עבור מפרטים נוספים, כמויות קטנות של הזמנות, לארגן את הייצור קל וגמיש. תהליך הליקויים: פגמים הליהוק (נקבוביות, trachoma, תכלילים, משטח, סדקים, וכו '); צפיפות נמוכה, חלק קטן; גרגרי מתכת גסים, קשיחות השפעה גרועה (בדרך כלל 3 ~ 7J / cm2); צריכת אנרגיה גבוהה, הכנסה מתכת נמוכה; Φ40mm מתחת ללכידת הכדור קשה.

Forging טחינה כדורים יתרונות התהליך: פחות השקעה, התחלה מהירה, חומרי גלם ניתן להשתמש חם התגלגל בר עגול, חם b rolllets מגולגל יכול לשמש גם, אורך billet אינו מוגבל, הייצור של קל לארגן. פגמים בתהליך: קשה לשלוט על איכות הייצור יציב; חיתוך ידני, יחיד אחר; קל לגרום גריסה כדורים משטח מתקפל; פגמים חימום, חמצון ו decarbonization, גרגר גרגר, ואפילו התחממות יתר, על שריפה, איכות הטיפול בחום הוא יציב; הפרש טמפרטורה גדול, מרווה טיפול בחום של איכות לא יציבה; קשיות המוצר, hardenability וקשיחות השפעה לא יכול להבטיח יציבות; יעילות נמוכה, עלות גבוהה. רולינג גריסה כדורים יתרונות התהליך: יעילות ייצור גבוהה, פלט גדול, מתאים בקנה מידה גדול המודרנית גריסה הכדורים במפעל; מיכון הייצור מתגלגל הכדור, רמה גבוהה של אוטומציה; איכות ויציבות, שחיקה כדורים קשיות גבוהה, קשיחות פנימית וחיצונית ירודה, קשיחות השפעה גבוהה, פרופורציה גדולה. חסרונות טכניים: השקעה גדולה בבניית המפעל; תוכן טכנולוגי גבוה; רב סטנדרטי, כמויות קטנות יש מידה מסוימת של קושי, לא מתאים להחלפה תכופה של כמויות קטנות של מפרט המוצר.